Skuteczność izolacji termicznej przemysłowych kanałów i rur wentylacyjnych
przedstawia się następująco:
- zapobiega kondensacji pary wodnej;
- jest ochroną przeciwpożarową;
- amortyzuje hałas towarzyszący przepływowi powietrza (izolacja akustyczna);
- zmniejsza straty ciepła;
- chroni przed oddziaływaniem środowiska.
Od czego zacząć izolację termiczną kanałów przemysłowych?
Jakość projektu i montażu jest szczególnie ważna, jeśli chodzi o zapobieganie kondensacji pary wodnej na powierzchni kanałów. W obliczeniach termotechnicznych należy prawidłowo określić system izolacji cieplnej, w tym grubość warstwy izolacyjnej, a montaż musi zapewnić szczelne przyleganie materiałów.
Biorąc pod uwagę zadania i warunki pracy, izolacja termiczna przemysłowych kanałów i rur wentylacyjnych wymaga zastosowania materiałów o następujących właściwościach:
- niskie współczynniki pojemności cieplnej i przewodności cieplnej;
- niepalność;
- niska higroskopijność i absorpcja wilgoci;
- wysoka zdolność absorpcji akustycznej;
- odporność na działanie czynników biologicznych;
- wytrzymałość mechaniczna;
- odporność na wibracje;
- łatwość i prostota montażu;
- możliwość wielokrotnego użycia.
Popularne materiały do izolacji termicznej kanałów przemysłowych:
- wełna mineralna (maty z wełny mineralnej);
- wełna szklana (maty z wełny szklanej);
- pianka polietylenowa (materiał zwijany);
- pianka z kauczuku syntetycznego (materiał w rolce);
- styropian (płyty, cylindry);
- izolacje z folii itp.
Izolację filtrów przemysłowych wykonuje się:
- gdy konieczne jest utrzymanie określonego poziomu temperatury wewnątrz urządzenia;
- w celu zmniejszenia strat ciepła;
- aby zapobiec kondensacji;
- w celu zwiększenia żywotności urządzenia.
Nasza firma posiada doświadczenie i oferuje usługi w zakresie izolacji termicznej kanałów i rur wentylacyjnych, filtrów i innych urządzeń przemysłowych. Świadczymy usługi dostawy i montażu odpowiednich materiałów termoizolacyjnych.
8
lata
doświadczenia
85+
zrealizowanych
projektów
50+
klientów
w 7 krajach